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    Máquina para fabricar tubos de colada de papel para fundición

  • Su clasificación:
    Equipos de moldeo de canales de colada de papel de fundición
  • Vistas:
    41
  • Tiempo de liberación:
    2024-10-19 08:47:07
  • Consulta en línea

La máquina de colada de tubos de colada de papel SHM para fundiciones es un equipo especializado que se utiliza para fabricar tubos de colada a base de papel (tubos de colada) que cumplen una función fundamental en el proceso de colada en fundiciones. Estos tubos, fabricados con pulpa de papel biodegradable y algunos materiales refractarios, son alternativas ecológicas a los tubos de colada de cerámica o metal tradicionales. Se utilizan para guiar el metal fundido hacia los moldes durante el proceso de colada. A continuación, se incluye una descripción detallada de la máquina, su función y el proceso de producción:


Componentes clave de la máquina:


Sistema de pulpa:


Las materias primas, normalmente papel reciclado, se convierten en pulpa mediante agua y, a veces, aglutinantes o aditivos que mejoran la resistencia del material y la resistencia al calor.


Unidad de formación:


La pulpa se moldea en tubos de colada mediante moldes de precisión. La máquina de colada y canalización utiliza succión al vacío o moldeo por compresión para dar forma a los tubos en los tamaños y diámetros deseados.


Sistema de secado:


Una vez formados, los tubos se secan mediante un sistema de secado integrado (o se secan de forma natural) para eliminar la humedad y endurecer la estructura. Esto se puede hacer mediante secado al aire, hornos de aire caliente o calefacción por infrarrojos.


Sistema de prensado en caliente:


Algunas máquinas cuentan con sistemas de prensado en caliente para aumentar la densidad del tubo y mejorar la resistencia al calor, lo que garantiza que los tubos mantengan su integridad durante el vertido del metal fundido.


Ventajas de los tubos de fundición con colada de papel:


Respetuosos con el medio ambiente: los tubos de fundición con colada de papel son biodegradables y están hechos de materiales reciclados, lo que ofrece una alternativa sostenible a las coladas de cerámica o plástico.


Rentables: el proceso de producción es relativamente económico en comparación con los sistemas tradicionales de colada de metal o cerámica.


Ligeros: estos tubos son más ligeros que sus homólogos de cerámica o metal, lo que los hace más fáciles de manipular y transportar.


Eficiencia energética: el proceso de fabricación utiliza menos energía que la producción de tubos de metal o cerámica.


Personalización: la máquina se puede ajustar para producir tubos de varios tamaños y longitudes según los requisitos de la fundición.


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Aplicaciones en fundiciones:


Fundición de metal fundido: los tubos de colada se utilizan en el sistema de compuertas de las fundiciones para dirigir el metal fundido hacia las cavidades del molde, lo que garantiza un flujo de metal controlado y eficiente.


Tubos desechables: dado que los tubos son biodegradables, se pueden desechar después de su uso sin dañar el medio ambiente, lo que facilita la limpieza y la eliminación de desechos en las fundiciones.


Al utilizar una máquina de colada de tubos de colada de papel, las fundiciones pueden lograr un proceso de producción más sostenible y rentable al tiempo que reducen su huella de carbono.


Obtenga una solución completa para la máquina de colada de papel con canal de colada de SHM ahora, le responderemos en 24 horas.


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SERVICIO


1. Investigación de ingeniería y consulta técnica;


2. Fabricación;


3. Programación del proyecto;


4. Preparación de documentos y planos;


5. Formación del personal de mantenimiento y operación;


6. Guía de instalación de la línea de montaje;


7. Diseño eléctrico y mecánico;


8. Integración del sistema;


9. Prueba del sistema y entrega;


10. Un año de soporte posventa;


11. Se incluyen repuestos;


12. Instalación dentro del alcance del suministro;


13 Soporte operativo para la fábrica del comprador;


14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;


15. Documentación de la línea de montaje.

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