Equipo de moldeo por colada para papel de fundición

El equipo de moldeo de canales de colada SHM para tubos de colada de papel para fundición es un sistema de producción de última generación diseñado para fabricar canales de colada y tubos de colada a base de papel. Estos componentes son fundamentales en los procesos de fundición, donde guían el metal fundido desde el recipiente de vertido hasta la cavidad del molde, lo que garantiza un flujo adecuado, minimiza la turbulencia y reduce el desperdicio de metal. Esta solución ecológica ofrece una alternativa sostenible a los canales de colada de cerámica o metal tradicionales.

Componentes clave de la línea de producción:

1.Máquina formadora:

Moldeo de alta precisión: la máquina formadora de tubos de colada de papel está diseñada para crear la forma inicial del canal de colada de papel y los tubos de colada con especificaciones exactas. El diseño del molde es fundamental para garantizar que los canales de colada encajen perfectamente en el sistema de colada general.

Funcionamiento automático: esta máquina de moldeo de canales de colada automatiza el proceso de producción, lo que reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia de la producción. Con moldes ajustables, puede producir canales y tubos de colada de diferentes tamaños y formas para adaptarse a los diferentes requisitos de la fundición.

2.Máquina de moldeado por prensado en caliente:

Moldeado basado en calor: una vez que se forman los canales de pulpa de papel, la máquina de moldeado por prensado en caliente aplica calor y presión para mejorar la integridad estructural y la forma final. Este proceso garantiza que los canales mantengan su forma durante el proceso de fundición al mismo tiempo que mejora su resistencia al metal fundido.

Alta precisión: la máquina de moldeo de canales de papel para fundición proporciona un moldeado consistente, lo que garantiza la precisión dimensional, que es esencial para mantener un flujo de metal óptimo en la fundición.

3.Sistema de pulpa:

Preparación de la materia prima: el sistema de pulpa procesa las materias primas, generalmente compuestas de papel reciclado o fibra de pulpa, para crear una suspensión que se utiliza en el moldeo de tubos de colada de colada. Este enfoque respetuoso con el medio ambiente reduce el desperdicio y respalda las prácticas de fundición sostenibles.

Recetas personalizables: el sistema puede incorporar diversos aditivos, como aglutinantes o materiales ignífugos, para mejorar las propiedades del canal de colada final, como la resistencia al calor y la durabilidad.

4. Sistema de control:

Interfaz fácil de usar: el sistema de control está equipado con una interfaz fácil de usar que permite a los operadores monitorear, ajustar y optimizar fácilmente los parámetros de producción, lo que garantiza la flexibilidad para los diferentes requisitos del canal de colada.

Flujo de trabajo de la línea de producción:

1. Pulpa:

El proceso de producción comienza con la preparación de la pulpa. Las fibras de papel reciclado se procesan en una pulpa, combinada con aditivos para mejorar la resistencia y la resistencia térmica del canal de colada final.

2. Conformado:

Luego, la pulpa se moldea en la forma deseada del canal de colada o tubo de colada utilizando la máquina de conformación. El diseño del molde se puede personalizar en función del tamaño y la geometría necesarios para sistemas de colada específicos.

3.Prensado en caliente:

Después de la formación, los canales se transfieren a la máquina de conformación de prensa caliente, donde se les aplica calor y presión. Este proceso mejora la rigidez y la forma final, preparando los canales para su uso en entornos de fundición de alta temperatura.

4.Secado y curado:

Una vez formados, los canales se secan y curan para eliminar el exceso de humedad, mejorando su resistencia y durabilidad.

Control de calidad y acabado:

Los canales terminados se someten a un control de calidad para garantizar la precisión dimensional, la resistencia térmica y la integridad estructural. Cualquier ajuste o retoque final se realiza en esta etapa antes de que se empaqueten para su entrega.

Ventajas de los tubos de colada de papel de SHM:

Solución ecológica: el uso de papel y materiales reciclados hace que este sistema sea ambientalmente sostenible, reduciendo la huella de carbono en comparación con los canales de colada de cerámica o metal tradicionales.

Rentable: el proceso de fabricación es eficiente, lo que reduce los costos de material y energía y permite a las fundiciones mantener un rendimiento de fundición de alta calidad.

Alta precisión: con los sistemas automatizados de SHM, los canales de colada producidos son altamente precisos, lo que mejora la calidad general del proceso de fundición.

Versatilidad: el sistema puede producir una amplia gama de tamaños de canales y tubos de colada, y se puede producir junto con equipos de moldeo de copa de vertido, para satisfacer diferentes requisitos de fundición.

Esta línea de producción representa una solución moderna, eficiente y sostenible para las fundiciones que buscan optimizar sus procesos de fundición y minimizar el impacto ambiental.

Obtenga una solución completa para la máquina de canales de colada de papel de SHM ahora, le responderemos en 24 horas.

SERVICIO

1. Investigación de ingeniería y consulta técnica;

2. Fabricación;

3. Programación del proyecto;

4. Preparación de documentos y planos;

5. Formación del personal de mantenimiento y operación;

6. Guía de instalación de la línea de montaje;

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración del sistema;

9. Prueba del sistema y entrega;

10. Un año de soporte posventa;

11. Se incluyen repuestos;

12. Instalación dentro del alcance del suministro;

13 Soporte operativo para la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.