Maquinaria de fundición para manguitos aislantes autoexotérmicos

Maquinaria para fundición de manguitos aislantes autoexotérmicos con una sola línea de secado de metal

La maquinaria para fundición de manguitos aislantes exotérmicos automática es un sistema altamente especializado diseñado para agilizar la producción de manguitos aislantes exotérmicos utilizados en la fundición de metales. Estos manguitos mejoran la solidificación del metal y reducen la contracción de las piezas fundidas, lo que contribuye a mejorar la calidad de la fundición y la eficiencia de los recursos. La adición de una única línea de secado de metales optimiza aún más la producción al garantizar un rendimiento constante de los manguitos mediante un secado controlado.

Características principales:

Proceso de producción automatizado: La maquinaria automatiza todo el proceso de producción, desde la preparación de la materia prima hasta la formación y el secado de las mangas, minimizando la intervención manual y mejorando la productividad. Esta automatización garantiza la uniformidad de la estructura y la composición de los manguitos.

Formación de manguitos exotérmicos y aislantes: El sistema está diseñado para producir manguitos exotérmicos y aislantes. Los manguitos exotérmicos generan calor para retrasar la solidificación del metal fundido, mientras que los manguitos aislantes proporcionan aislamiento térmico para evitar un enfriamiento rápido. La maquinaria puede ajustarse entre ambas en función de las especificaciones del producto.

Línea única de secado de metales: Se incorpora una línea de secado de metal específica para secar y curar los manguitos exotérmicos, garantizando unas propiedades mecánicas óptimas antes de su uso. Esta línea de secado única está diseñada para mantener una temperatura de secado controlada, evitando grietas u otros defectos durante el proceso de curado.

Manipulación de materias primas: La máquina admite una mezcla de materiales refractarios, agentes exotérmicos y aditivos aislantes. El sistema de alimentación automatizado garantiza una dosificación precisa de cada componente, lo que es fundamental para lograr una calidad constante del producto.

Moldeo de precisión: Con moldes de alta precisión, la maquinaria puede crear una amplia gama de formas y tamaños de manguitos para adaptarse a diferentes necesidades de fundición. El equipo se adapta a la fabricación de manguitos con espesores de pared y dimensiones variados.

Eficiencia energética: La línea de secado y el diseño general de la maquinaria hacen hincapié en la eficiencia energética. Al optimizar los ciclos de calentamiento y curado, se reduce el consumo de energía, lo que se traduce en menores costes operativos.

Sistema de control: Equipada con un avanzado sistema de control, la maquinaria ofrece supervisión en tiempo real del proceso de producción, desde la alimentación del material hasta el secado. Este sistema de control mejora la seguridad operativa y permite a los operarios realizar ajustes rápidos según sea necesario.

1. Investigación en ingeniería y asesoramiento técnico;

2. 2. Fabricación;

3. Programación del proyecto;

4. Preparación de documentos y planos; 

5. Formación del personal de mantenimiento y explotación; 

6. Guía de instalación de la línea de montaje; 

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. 8. Integración del sistema; 

9. Prueba y entrega del sistema; 

10. Un año de soporte postventa; 

11. Se incluyen las piezas de repuesto; 

12. 12. Instalación dentro del alcance del suministro;

13 Apoyo a la operación para la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.