Una máquina de fabricación de Manguitos de alimentación aislantes refractarios es una máquina industrial especializada que se utiliza en la industria de la fundición para producir manguitos de alimentación, también conocidos como manguitos de mazarota. Estos manguitos están diseñados para retener el calor en el metal fundido, lo que mejora la calidad de las piezas fundidas de metal y reduce el desperdicio de material. La máquina

fabrica estos manguitos utilizando materiales refractarios que ofrecen un excelente aislamiento térmico y resistencia térmica.

Componentes y características clave de la máquina:

Sistema de manipulación de materia prima: La máquina manipula materiales como fibra cerámica refractaria, aglutinantes y aditivos, que se utilizan para formar la manga del alimentador. Las materias primas se mezclan en una suspensión o mezcla seca según el proceso de producción.

Sistema de formación: La mezcla se transfiere a moldes donde la manga del alimentador toma forma. Esto se puede lograr mediante una variedad de procesos, incluido el moldeo por compresión o el colado por barbotina.

Sistema de curado: Después de la formación, las mangas se someten a un proceso de curado o secado, ya sea en hornos o estufas, para lograr la resistencia y las propiedades de aislamiento deseadas. Este proceso de curado solidifica el aglutinante y garantiza que las mangas del alimentador puedan soportar las altas temperaturas del metal fundido durante la colada.

Corte y acabado: Una vez curadas, las mangas se recortan y mecanizan para cumplir con dimensiones y tolerancias específicas, garantizando que encajen correctamente en los moldes de fundición.

Automatización: Muchas máquinas modernas de fabricación de manguitos de alimentación están completamente automatizadas, lo que permite una alta precisión, una calidad de producción constante y menores costos de mano de obra. La automatización incluye funciones como manipulación con brazo robótico, desmoldeo automático y sistemas de control de calidad.

Ventajas de utilizar manguitos de alimentación aislantes refractarios:

Eficiencia térmica: Las propiedades aislantes de las mangas ayudan a mantener la temperatura del metal fundido, reduciendo la solidificación prematura.

Calidad de fundición mejorada: Al mantener el metal fundido por más tiempo, estos manguitos ayudan a reducir defectos como la porosidad por contracción, lo que garantiza una superficie de fundición más lisa.

Ahorro de material: El uso de manguitos de alimentación minimiza el uso excesivo de metal, ya que reducen el tamaño de los tubos ascendentes necesarios para la fundición.

Aplicaciones:

Las fundas de alimentación aislantes refractarias se utilizan en industrias donde la fundición de metales es fundamental, como:

Fabricación de automóviles

Aeroespacial

Maquinaria industrial

Equipos de construcción

El papel de SHM en la fabricación de manguitos de alimentación:

SHM puede personalizar la maquinaria para la producción de manguitos de alimentación, aprovechando su experiencia en maquinaria de moldeo de fibra para adaptarla a diversas aplicaciones de fundición y refractarios. La integración de la experiencia de SHM en automatización y diseño de equipos de precisión puede ayudar a los fabricantes a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

1. Investigación de ingeniería y consultoría técnica;

2. Fabricación;

3. Cronograma del proyecto;

4. Preparación de documentos y dibujos;

5. Capacitación del personal de mantenimiento y operación;

6. Guía de instalación de línea de montaje;

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración de sistemas;

9. Prueba y entrega del sistema;

10. Un año de soporte postventa;

11. Se incluyen piezas de repuesto;

12. Instalación dentro del alcance del suministro;

13 Soporte operativo a la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.