Máquina de colada de vasos de colada: un gran avance en la tecnología de fundición

La máquina para fabricar canales de colada es una innovación fundamental en la industria de la fundición, especialmente diseñada para la fabricación de canales y copas de colada. Estos componentes desempeñan un papel esencial en la dirección de los materiales fundidos durante el proceso de fundición, lo que garantiza una fundición suave y sin defectos de los productos. La última máquina para fabricar canales de colada de SHM integra tecnología avanzada y materiales innovadores para optimizar la producción.

Importancia de las copas de colada y los canales de colada en la fundición

Los vasos de colada sirven como puntos de entrada para los materiales fundidos en los moldes de fundición, mientras que los canales son los canales que guían el flujo del material fundido hacia las distintas secciones del molde. La precisión en la creación de estos elementos es crucial para evitar defectos de fundición como turbulencia, enfriamiento desigual y llenado incompleto del molde.

Máquina para fabricar corredores de vasos de vertido SHM

La máquina para fabricar canales de colada de SHM está diseñada específicamente para producir canales y copas de colada de alta calidad a partir de pulpa y materiales compuestos de fibra resistentes a altas temperaturas. Este enfoque innovador reemplaza los materiales tradicionales de metal o cerámica con compuestos ecológicos que ofrecen numerosas ventajas, como sostenibilidad, facilidad de manejo y mayor eficiencia de colada.

Características principales de la máquina para preparar vasos de vertido SHM:

1. Compuestos de pulpa y fibra resistente a altas temperaturas: la máquina utiliza pulpa combinada con fibras resistentes a altas temperaturas para formar copas y canales de vertido resistentes al calor y duraderos. Este material compuesto es ecológico, liviano y capaz de soportar las condiciones extremas del vertido de material fundido.

2. Proceso de moldeo automatizado: La máquina de SHM ofrece una solución automatizada para producir canales y copas de vertido con precisión y consistencia, reduciendo el trabajo manual y la probabilidad de defectos.

3. Tecnología de prensado en caliente: Los sistemas de prensado en caliente integrados fortalecen el producto final eliminando el exceso de humedad y mejorando la durabilidad del material compuesto de fibra.

Serie de corredores Three Links

The Serie de corredores Three Links refers to a specific design configuration used in creating efficient runner systems. In this series, the runner system includes three primary links:

1.Copa de vertido: El punto de entrada principal donde se vierte el material fundido.

2. Canal primario: Es el canal que transporta el material fundido desde el recipiente de vertido.

3. Canales Secundarios: Canales que dirigen el material fundido a diferentes secciones del molde.

The Serie de corredores Three Links design ensures balanced flow distribution, reduced turbulence, and uniform mold filling, which is critical for achieving high-quality casting results.

Ventajas del material compuesto de pulpa más fibra resistente a altas temperaturas

La combinación de pulpa y material compuesto de fibra resistente a altas temperaturas es una innovación revolucionaria en la tecnología de fundición. Este material compuesto ofrece varias ventajas con respecto a las opciones tradicionales:

Ecológico: El uso de pulpa, un material biodegradable, ayuda a reducir el impacto ambiental al ofrecer una alternativa sustentable a los sistemas de canales tradicionales basados en cerámica o metal.

Resistencia al calor: La adición de fibras resistentes a altas temperaturas garantiza que el material compuesto pueda soportar las altas temperaturas de los metales fundidos utilizados en la fundición, manteniendo su integridad durante el proceso.

Ligero y fácil de manipular: El material compuesto a base de pulpa es significativamente más liviano que los canales de cerámica o metal, lo que lo hace más fácil de manipular e instalar, al mismo tiempo que reduce los costos de transporte.

Rentable: al utilizar pulpa y fibras en lugar de metales o cerámicas costosos, se reduce el costo general de fabricación de canales y copas de vertido, lo que ofrece ahorros de costos a las fundiciones.

Applications of Máquina para fabricar corredores de vasos de vertido SHM

Fabricación general: La máquina para fabricar canales de colada para vasos de vertido es adecuada para diversas aplicaciones de fundición, donde el uso de canales compuestos resistentes al calor y ecológicos puede mejorar la eficiencia y reducir los costos.

Conclusión

The Máquina para fabricar corredores de vasos de vertido SHM and its innovative use of pulp + high-temperature resistant fiber composite materials represent a significant leap in casting technology. By offering an eco-friendly, cost-effective, and highly efficient solution for creating pouring cups and runners, SHM’s machine sets a new standard for the foundry industry. Combined with the optimized design of the Serie de corredores Three Links, SHM ensures that casting processes achieve higher quality results with minimal environmental impact.

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SERVICIO

1. Investigación de ingeniería y consultoría técnica;

2. Fabricación;

3. Cronograma del proyecto;

4. Preparación de documentos y dibujos;

5. Capacitación del personal de mantenimiento y operación;

6. Guía de instalación de línea de montaje;

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración de sistemas;

9. Prueba y entrega del sistema;

10. Un año de soporte postventa;

11. Se incluyen piezas de repuesto;

12. Instalación dentro del alcance del suministro;

13 Soporte operativo para la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.