Maquinaria de envasado de pulpa moldeada de calidad superior

Los productos de embalaje de pulpa moldeada son un nuevo tipo de material de embalaje que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. La maquinaria de pulpa moldeada utiliza fibra vegetal como materia prima para convertir la pulpa en productos modelo de diversas formas según diferentes usos. Estos productos de embalaje de pulpa de alta gama pueden ser artesanías, teléfonos móviles, artículos de primera necesidad, cosméticos, productos digitales y otros productos de revestimiento o embalaje exterior exquisitos de alta calidad.

La máquina envasadora de pulpa está diseñada para crear productos de pulpa moldeada, como cosméticos y otros productos que requieren un embalaje refinado para mejorar la marca. Para obtener más detalles, envíenos un mensaje.

Centro de procesamiento de moldes

máquina de moldeo de pulpa para embalaje de productos industriales

1. Alta precisión, alta estabilidad;

2. Dos placas de prensado en caliente con un diseño de placa de formación, mejoran la eficiencia.

3. Recorte automático fuera de línea, más estable;

4. La posición, la presión y la temperatura se pueden ajustar con precisión.

¿Cómo elegir una maquinaria de envasado de pulpa moldeada?

Tamaño de la platina: 1150 mm x 1150 mm o 920 x 920 mm o 1250 mm x 1600 mm

1 Formación más 2 Prensado en caliente

Carácter de prensado en húmedo:

1. Materia prima: hoja de pulpa de bambú bagazo u otra pulpa de fibra vegetal natural.

2. Acabado de la superficie: un lado es muy liso, el otro lado tiene textura;

3. Aplicación: se utiliza principalmente en vajillas desechables, envases de calidad alimentaria, pequeños productos electrónicos, cosméticos y otros productos que requieren un embalaje refinado para mejorar la marca.

El proceso de dar forma a un material de pulpa líquida mediante el uso de una estructura rígida, generalmente conocida como moldes de pulpa y tecnología de producción de moldeo de pulpa automático. La hoja de pulpa vegetal se puede transferir a cualquier forma deseada utilizando un molde de esa forma. El proceso de moldeo se aplica cuando se debe producir una determinada forma del objeto en grandes cantidades.

- Estabilidad del sistema de control

Todos los sistemas que intervienen en el proceso de producción de pulpa de papel están estrechamente vinculados entre sí. Los sistemas de las máquinas para fabricar pulpa de papel funcionan automáticamente según los ajustes operativos. Por lo tanto, se necesita un sistema de control estable y duradero para garantizar que cada proceso se realice de forma precisa y simultánea.

- Tasa de calificación

Los índices de calificación reflejan directamente la productividad de la máquina y también el estado de funcionamiento de la máquina de moldeo. Para fabricar productos eficientes y de calidad, el molde debe estar limpio, tener un tamaño y una forma perfectos y ser robusto y resistente. De esta manera, podrá obtener envases de pulpa moldeada personalizados de buena calidad.

- Seguridad, Mantenibilidad y Operabilidad

La seguridad es un aspecto esencial en el proceso de moldeo. Se imparte una formación especial a los trabajadores que trabajan en las máquinas de moldeo. Las máquinas de moldeo de pulpa deben limpiarse periódicamente para mantener su eficiencia operativa.

Encuentre un fabricante calificado de máquinas para moldear vajillas con pulpa.

Puede encontrar muchas máquinas de pulpa/maquinaria de pulpa de papel/fabricante y comparar precios. Pero no se base solo en el precio, la calidad y el servicio son más importantes para un gran proyecto. Especialmente cuando compra una máquina de moldeo de pulpa personalizada, necesita encontrar un fabricante experimentado.

El equipo técnico de SHM tiene casi 30 años de experiencia en la industria del moldeo de pulpa. SHM investigó y desarrolló Equipos de moldeo de pulpa completamente automatizados (máquinas de pulpa/maquinaria de pulpa de papel/equipos de moldeo de pulpa). Con un bajo consumo de energía y largas horas de funcionamiento como base. Nuestra gama de productos biodegradables abarca desde envases de alimentos, envases de productos industriales, máquinas de pulpa hasta la fabricación de equipos mecánicos.

Múltiples aplicaciones: embalaje de pulpa de papel moldeada/embalaje de fibra moldeada/embalaje de fibra moldeada

¿Cuánto tiempo tardará en enviarse el pedido desde el momento del pedido?

El tiempo de producción estimado será de alrededor de 120 días, pero finalmente depende de la cantidad de equipos adquiridos, desde la recepción del pedido, pago del depósito o L/C.

¿Envían ingenieros para instalar una línea de producción de vajilla moldeada con fibra?

SHM asignará de 1 a 2 personas como instaladores guía y el cliente se encargará de los instaladores. Normalmente, el proceso demora entre 60 y 90 días, según la cantidad de equipos adquiridos.

Materia prima de pulpa moldeada: pulpa de fibra natural que incluye pulpas alternativas no madereras como pulpa de caña de azúcar/bagazo/paja/cartón de bambú, hace una bandeja de pulpa de papel moldeada personalizada y ecológica, el embalaje de pulpa moldeada personalizado se puede reciclar.

¿Por qué elegir SHM?

SH Machinery se dedica al campo del moldeo de pulpa desde 1986.

Las ventajas incluyen:

1. 30 años de acumulación de tecnología para fabricantes de PRODUCTOS de la UE y EE. UU.

2. Aprobaciones de las 10 principales empresas de embalaje de EE. UU.

3. Certificado CE e ISO9001

4. Se aceptan OEM y ODM.

5. Equipo de diseño propio para el desarrollo de nuevos productos.

6. Plazos de entrega rápidos para pedidos decentes.

7. Ventas online y servicios posventa las 24 horas

SERVICIO

1. Investigación de ingeniería y consultoría técnica;

2. Fabricación;

3. Cronograma del proyecto;

4. Preparación de documentos y dibujos;

5. Capacitación del personal de mantenimiento y operación;

6. Guía de instalación de línea de montaje;

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración de sistemas;

9. Prueba y entrega del sistema;

10. Un año de soporte postventa;

11. Se incluyen piezas de repuesto;

12. Instalación dentro del alcance del suministro;

13 Soporte operativo para la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.