La máquina formadora de manguitos de fundición SHM está diseñada para fabricar manguitos, que se utilizan en la fundición de metales para mejorar la calidad del producto final. Estas máquinas para fabricar manguitos de fundición automatizan el proceso de producción, lo que garantiza la consistencia, la eficiencia y una producción de alta calidad.

Componentes clave y flujo de trabajo:

1. Mezcla de materia prima:

Las materias primas, como fibras refractarias, aglutinantes y aditivos, se mezclan para formar una mezcla homogénea.

2. Adsorción al vacío:

El material mezclado se coloca en un molde y se somete a adsorción al vacío para eliminar el aire y asegurar la compactación.

3. Descarga de material:

El material compactado se descarga del molde, manteniendo su forma.

4. Moldeo de manguitos de fundición:

Producción automatizada por conformado y transferencia.

5.Sistemas secos:

Las mangas húmedas se envían a la línea de secado de metales automáticamente.

Características:

Características de la línea de producción de manguitos elevadores de SHM Foundry

1. Control automático PLC, los principales componentes eléctricos son de la marca Siemens;

2. Línea de secado continuo;

3. Sistema de adsorción al vacío;

4. Precisión de mezcla y formación;

5. Tiempo de formación: ajustable;

6. Diseño de molde más preciso: moldes y matrices precisos crean mangas con dimensiones y propiedades exactas;

7. Aceptar especificaciones personalizadas y capacidad de producción;

8. Bueno para moldear piezas de formas especiales;

Capacidad de producción de mangas de gran tamaño;

9. Configuraciones flexibles: Se puede configurar para producir diferentes tamaños y tipos de mangas;

10. Paradas de emergencia: Botones de parada de emergencia de fácil acceso para un apagado inmediato.

Aplicaciones:

Aplicaciones de los manguitos de fundición y colada

1. Prevención de defectos de contracción:

Se utiliza en elevadores para alimentar metal fundido a la fundición a medida que se solidifica y se contrae, evitando caries.

2. Aislamiento térmico:

Los manguitos elevadores aislantes ayudan a mantener la temperatura del metal fundido, lo que permite una alimentación adecuada hasta que la pieza fundida se haya solidificado.

3. Solidificación direccional:

Ayuda en la solidificación controlada, asegurando que el metal se solidifique en la dirección deseada para reducir las tensiones internas y los defectos.

4. Rendimiento mejorado:

Al reducir la cantidad de metal necesaria en el tubo ascendente, estos manguitos mejoran el rendimiento del proceso de fundición.

5. Versatilidad:

Aplicable en varios procesos de fundición, incluidos fundición en arena, fundición de inversión y fundición a presión.

6. Compatibilidad de materiales:

Adecuado para diferentes metales como acero, hierro, aluminio y bronce.

7. Rentabilidad:

Reduce la repetición del trabajo y el desperdicio de material, lo que se traduce en un ahorro general de costes.

8. Acabado de superficie mejorado:

Ayuda a lograr un mejor acabado superficial, reduciendo la necesidad de procesos de mecanizado o acabado adicionales.

Las máquinas formadoras de manguitos de fundición desempeñan un papel crucial en la producción de manguitos de mazarota de alta calidad que se utilizan en la industria de la fundición. Estas máquinas para fabricar manguitos garantizan una calidad y eficiencia constantes en la producción de manguitos de mazarota, que son esenciales para evitar defectos de contracción, mantener el aislamiento térmico, promover la solidificación direccional y mejorar el rendimiento en varios procesos de fundición.

SHM tiene algunos casos de clientes importantes. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.