El equipo de moldeo de manguitos de mazarota de fundición SHM es una línea de producción automática de manguitos de mazarota diseñada para moldear manguitos de mazarota de manera eficiente y secar manguitos de mazarota de papel. Esta máquina formadora de manguitos es perfecta para fundiciones que requieren un gran volumen de manguitos de mazarota para sus procesos de fundición.

La función principal del equipo de moldeo de manguitos de mazarota para fundición es el moldeo y la conformación de manguitos de mazarota. La línea de producción de manguitos de mazarota para fundición de SHM está diseñada para producir manguitos de fundición, lo que es importante para garantizar resultados consistentes en el proceso de fundición.

Características:

Características de la línea de producción de manguitos elevadores de SHM Foundry

1. Control automático PLC, los principales componentes eléctricos son de la marca Siemens;

2. Línea de secado continuo;

3. Sistema de adsorción al vacío;

4. Precisión de mezcla y formación;

5. Tiempo de formación: ajustable;

6. Diseño de molde más preciso, molde preciso en el proceso de fundición y matrices que crean mangas con dimensiones y propiedades exactas;

7. Aceptar especificaciones personalizadas y capacidad de producción;

8. Bueno para moldear piezas de formas especiales;

Capacidad de producción de mangas de gran tamaño;

9. Configuraciones flexibles: Se puede configurar para producir diferentes tamaños y tipos de mangas;

10. Paradas de emergencia: Botones de parada de emergencia de fácil acceso para un apagado inmediato.

Parámetros técnicos:

Nombre: Máquina para fabricar manguitos de fundición

Safety Características: Emergency Stop Button, Safety Guards

Modo de funcionamiento: automático

Tipo: Equipo para fabricar mangas

Eficiencia de producción: media

Función: Moldeo y secado de manguitos de tubo ascendente

Sistema de control: Control PLC (marca de elementos principales: Simens)

Aplicación: Industria de fundición

Capacidad: Personalizable

Materia prima: Papel, fibras refractarias, aglutinantes y aditivos.

Tanque de pulpa: Acero inoxidable 304

Tamaño de la placa del molde: 630*630 mm

Temperatura de funcionamiento de la secadora: 300 grados

Dimensiones del contorno (incluido el secador de metal): 6 x 18 (㎡)

Materia prima: SHM puede proporcionar sugerencias de fórmulas.

Instalación: Soporte de ingeniería

Plazo de entrega: 4 meses

Funciones y aplicaciones de la manga:

La línea de producción de máquinas formadoras de manguitos de fundición SHM implica una planificación cuidadosa, la selección de equipos adecuados y la configuración de procesos eficientes. El control de calidad, la seguridad y la mejora continua son fundamentales para garantizar el éxito y la sostenibilidad de la línea de producción.

1. Función: Las mangas exotérmicas generan calor para mantener el tubo ascendente fundido durante un período más largo.

Aplicación: Se utiliza en procesos de fundición donde mantener la temperatura del metal fundido es crucial para evitar solidificación prematura y defectos de contracción.

Producción de manguitos isotérmicos

2. Función: Las mangas isotérmicas retienen el calor para reducir la velocidad de enfriamiento del tubo ascendente sin generar calor adicional.

Aplicación: Se utiliza en procesos de fundición para asegurar un enfriamiento y solidificación gradual, mejorando la calidad de la fundición final al reducir tensiones internas y defectos.

3. Fabricación de manguitos para diversos metales

Metales: Acero, hierro, aluminio, bronce y otros metales no ferrosos.

Aplicación: Las fundas se adaptan a las propiedades térmicas específicas y a los requisitos de solidificación de diferentes metales, lo que garantiza una solidificación óptima.

Rendimiento en diversos escenarios de casting.

4. Formas y tamaños de mangas personalizables

Función: La máquina se puede ajustar para producir mangas de varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes configuraciones de elevadores.

Aplicación: Proporciona flexibilidad a las fundiciones para producir manguitos que satisfagan las necesidades específicas de diferentes diseños y dimensiones de fundición.

Mejorar el rendimiento y la eficiencia de la fundición

5. Función: Al minimizar la cantidad de metal requerida en el tubo ascendente, los manguitos mejoran el rendimiento general del proceso de fundición.

Aplicación: Las fundiciones se benefician de un menor desperdicio de material y una mayor eficiencia, lo que genera ahorros de costos y una mayor productividad.

Mejorar la calidad de la fundición

6. Función: Las mangas ayudan a mantener la integridad del metal fundido, reduciendo defectos como porosidad, cavidades por contracción y cierres fríos.

Aplicación: Garantiza piezas fundidas de mayor calidad con menos defectos, lo que reduce la necesidad de retrabajo y mejora la confiabilidad general del producto final.

7. Uso en diversos procesos de fundición

Procesos: Fundición en arena, fundición de precisión, fundición a presión y más.

Aplicación: Lo suficientemente versátil para integrarse en diferentes métodos de fundición, proporcionando beneficios en una amplia gama de operaciones de fundición.

Facilitación de la solidificación direccional

8. Función: Promueve la solidificación controlada desde los extremos del molde hacia el tubo ascendente.

Aplicación: Reduce las tensiones internas y mejora las propiedades mecánicas de la fundición, haciéndola más duradera y confiable.

Automatización de la producción de mangas.