Línea de producción de botellas de pulpa para urinarios

La línea de producción de botellas para urinarios de pulpa SHM es una solución avanzada y eficiente para la fabricación de bandejas y botellas para urinarios de pulpa médica. Diseñada específicamente para instalaciones médicas e instituciones de atención médica, esta maquinaria de bandejas moldeadas de pulpa médica garantiza la producción de productos de pulpa médica de alta calidad, higiénicos y ecológicos.

La maquinaria de bandeja moldeada de pulpa médica está diseñada con una interfaz fácil de usar, lo que permite una fácil operación y monitoreo del proceso de producción, desde pequeña hasta gran escala.

Los procesos automatizados de moldeado, secado y conformación de pulpa reducen la intervención manual, lo que mejora la productividad general.

Utilización de Materia Prima:

La máquina de urinario de pulpa procesa una variedad de materiales de papel de desecho, como periódicos viejos, revistas, libros, otras fibras vegetales, etc.

Utiliza materias primas sostenibles y de fácil acceso, contribuyendo a la reducción de residuos y la conservación del medio ambiente.

Control completamente automático:

Funciona con un sistema de control totalmente automático para una producción fluida y eficiente.

Procesos automatizados desde la entrada de materia prima hasta la formación del producto final, reduciendo la necesidad de intervención manual.

Cumplimiento del estándar de calidad del equipo:

Cumple con los más altos estándares de calidad, SHM ha certificado con la marca CE.

Estrictas medidas de control de calidad en cada etapa de producción garantizan botellas de urinario masculino de alta calidad constante.

Tecnología de secador de metales:

Incorpora un secador metálico en la línea de producción para un secado eficiente y rápido de botellas de urinarios moldeados.

Mejora la velocidad de producción y garantiza un producto final completamente seco, cumpliendo con los estándares de higiene.

Capacidad de servicio

1. Investigación de ingeniería y consulta técnica;

2. Fabricación;

3. Programación del proyecto;

4. Elaboración de documentos y planos; 

5. Formación del personal de mantenimiento y explotación; 

6. Instalación de la línea de montaje de la guía; 

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración del sistema; 

9. 9. Prueba y entrega del sistema; 

10. Un año de soporte postventa; 

11. Las piezas de repuesto están incluidas; 

12. 12. Instalación en el ámbito del suministro;

13 Apoyo a la operación de la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.