Máquina formadora de pulpa de papel

La línea de producción de platos moldeados de fibra de bagazo totalmente automática de SHM está diseñada para redefinir la comida sostenible. Esta línea avanzada, que transforma sin problemas pulpa de caña de azúcar en placas de alta calidad, ofrece eficiencia y soluciones ecológicas para diversas aplicaciones de embalaje moldeado con fibra. Además de la fabricación de placas de caña de azúcar, las máquinas formadoras de pulpa de papel SHM desempeñan un papel crucial en la línea de producción. Estas máquinas de moldeo de pulpa garantizan la creación de platos moldeados precisos y sostenibles, adecuados para diversas experiencias gastronómicas.

Puede adaptarse a procesos de moldeo de pulpa tanto secos como húmedos, brindando flexibilidad en la producción. Además, el grado de automatización se puede ajustar para satisfacer las necesidades del fabricante. Esto permite adaptar la máquina para producir varios tipos de bandejas para vasos desechables de manera eficiente manteniendo la precisión y la calidad. Esta versatilidad la convierte en una opción ideal para empresas que buscan satisfacer diversas demandas de embalaje con una sola máquina.

Moldeo en seco o húmedo: Las máquinas de moldeo de pulpa SHM ofrecen la flexibilidad de elegir entre procesos de moldeo de pulpa húmeda (secado en molde) o moldeado de pulpa seca (línea de secado de metal) según las preferencias de producción.

-Todas las piezas procesadas tienen una precisión de procesamiento de nivel 8 o superior y han sido sometidas a procesos de tratamiento térmico.

-La precisión de procesamiento de la estructura de transmisión es de nivel C5.

-Todos los rodamientos Japón NSK

-Principales componentes eléctricos Siemens.

-Quemador Riello italiano

-Capa aislante línea de secado 120kg/m3

-Ventilador de circulación de frecuencia variable.

-El motor principal está accionado por un mecanismo hidráulico.

-Equipado con dispositivo de protección contra sobrecargas por fallas para evitar sobrecargas y roturas de la cadena, lo que resulta en dificultades de mantenimiento y mayores daños al equipo.

-Sistema de control de velocidad ajustable para ayudar a ajustar la velocidad de producción.

Obtenga ahora una solución completa para su línea de producción de bandejas de huevos de papel de SHM, le responderemos en 24 horas.

¿Quienes somos?

Con sede en Hunan, China, desde 2007, SHM es un proveedor global de líneas de producción de bandejas de embalaje de fibra moldeada de alta calidad, brindamos soluciones sostenibles e innovadoras para el mercado de embalaje y servicios de alimentos.

En 1986, el fundador de la empresa, el Sr. Chao, comenzó su trabajo en la industria de moldeo de pulpa y, bajo su liderazgo, se diseñó la primera línea nacional de producción de bandejas de huevos con tambor giratorio para moldeo de pulpa. y posee varias patentes de moldeo de pulpa.

En 2007, se estableció SHM.

En 2014, SHM participó en la formulación de estándares industriales para el moldeado de pulpa en China.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Equipo de moldeo automático de pulpa directo de fábrica, damos gran importancia a la calidad;

Aprobaciones de las 5 principales empresas de embalaje de EE. UU.;

Posee certificados CE e ISO9001;

Posee más de 40 patentes.

Empresa de alta tecnología durante más de 13 años

Miembro de Alibaba desde hace más de 15 años

3. ¿Qué tipo de máquina de pulpa moldeada puede comprarnos?

Máquina de vajillas de moldeo de pulpa;

Máquina de moldeo de pulpa para bandejas de envases industriales;

Máquina para fabricar bandejas y cajas de huevos;

Pequeña máquina de moldeo de pulpa todo en uno para laboratorio o muestreo;

Máquina para fabricar bandejas para viveros;

Máquina para fabricar bandejas de frutas;

Máquina de bandejas para tazas de café.

Capacidad de servicio

1. Investigación de ingeniería y consulta técnica;

2. Fabricación;

3. Programación del proyecto;

4. Elaboración de documentos y planos; 

5. Formación del personal de mantenimiento y explotación; 

6. Instalación de la línea de montaje de la guía; 

7. Diseño eléctrico y mecánico;

8. Integración del sistema; 

9. Prueba y entrega del sistema; 

10. Un año de soporte postventa; 

11. Las piezas de repuesto están incluidas; 

12.  Instalación en el ámbito del suministro;

13 Apoyo a la operación de la fábrica del comprador;

14. Prueba del sistema después de la entrega del equipo;

15. Documentación de la línea de montaje.